Mine to Mill

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Mine to Mill

Mine
to Mill.

Un solo proceso, desde la voladura a la molienda.

La fragmentación mal controlada en mina le cuesta energía, tiempo y dinero a la planta. Optimizamos el proceso de voladura con QA/QC riguroso para que el circuito de conminución reciba exactamente lo que necesita.

PROCESO
Proceso integrado

Tres etapas, un solo expediente.

01 MINA

Perforación
y Voladura

  • Diseño de mallas y secuenciamiento optimizado por objetivo de fragmentación.
  • Control de fragmentación P80 con análisis granulométrico post-voladura.
  • QA/QC de procesos: carga, iniciación y distribución de energía.
  • Diagnóstico y reducción de sobrerotura, dilución y vibración.
  • Aplicable a tajo abierto y minería subterránea.
02 PLANTA

Conminución

  • Diagnóstico de circuitos SAG y bolas en función de la granulometría de alimentación.
  • Análisis de eficiencia energética: correlación P80 de entrada vs. kWh/t.
  • Modelado de circuitos de chancado y molienda.
  • Identificación de cuellos de botella generados por variabilidad en la alimentación.
03 RESULTADO

Energía y
Procesamiento

  • Fragmentación controlada desde el origen: menos carga de trabajo en chancado y molienda.
  • QA/QC de voladura que reduce sobrerotura, dilución y consumo de explosivos.
  • Proceso limpio aguas arriba: menos variabilidad en la alimentación a planta.
  • Decisiones de diseño de malla basadas en datos, no en criterio empírico.
FLUJO
Flujo continuo

Voladura → Chancado → SAG → Bolas → P80 óptimo.

Cada etapa modifica el siguiente. Tratarlas como sistemas separados es la fuente más común de pérdida energética en planta concentradora.

Capacidades
Control granulométrico P80 Diseño de mallas de perforación Análisis de sobrerotura Vibración inducida Diagnóstico SAG Diagnóstico molino de bolas kWh/t · eficiencia energética Tajo abierto Minería subterránea QA/QC voladura Modelado de circuitos Iniciación electrónica
Siguiente paso

¿La planta está pagando por una voladura mal controlada?

Diagnosticamos el circuito completo — desde la malla de perforación hasta el kWh/t en bolas — y entregamos un plan de optimización medible.

Solicitar diagnóstico