Ingeniería y simulación

Ingeniería y simulación FEM y CFD para equipos y procesos

Evaluamos componentes, estructuras y fluidos con ingeniería y simulación FEM y CFD. Definimos el modelo, las condiciones de operación y los entregables según la decisión que necesita tomar.

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Un modelo empieza por las condiciones reales
Esquema de una viga con cargas y apoyos para un análisis estructuralCargas de operaciónGeometría · materiales · apoyos

El análisis interpreta esfuerzos y deformaciones dentro de las condiciones definidas para el modelo.

Esquema ilustrativo de un modelo estructural.

Qué podemos evaluar

  • Componentes y estructuras bajo carga de operación.
  • Flujos de líquidos, gases o pulpa en equipos y circuitos.
  • Geometría y planos de fabricación de piezas existentes.

Qué información ayuda a empezar

  • Planos, modelo 3D o fotografías de lo que hay hoy.
  • Materiales o propiedades del fluido.
  • Condiciones de operación y la decisión que necesita tomar.

Qué puede recibir

  • Informe de análisis con los criterios y sus limitaciones.
  • Modelos y planos de ingeniería.
  • Recomendaciones técnicas para su evaluación.

Los entregables se acuerdan por proyecto según el alcance: ninguna contratación los incluye todos de forma automática.

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Área de ingeniería

Ámbitos de trabajo

Ver las especialidades de ingeniería, simulación y escaneo 3D
A · Ingeniería

Desarrollo de ingeniería

  • Ingeniería básica
  • Ingeniería de detalle
  • Diseño de máquinas y estructuras
  • Planos de fabricación y montaje
  • Memorias de cálculo
B · Simulación

Simulación computacional

  • FEM · Análisis estructural
  • CFD · Análisis de fluidos
  • Análisis de fatiga y vibración
  • Flexibilidad de tuberías
  • Optimización topológica
C · Escaneo 3D

Ingeniería inversa y metrología 3D

Servicios de ingeniería

Ingeniería básica y de detalle

Fase AFEED · Basic

Ingeniería Básica

Revisión de antecedentes, criterios de diseño y alternativas técnicas que permitan definir la solución a desarrollar.

  • Definición de alcance y recolección de información.
  • Generación de conceptos y criterios de diseño.
  • Memorias de cálculo preliminares.
  • Estimación de costos y cronograma.
  • Mitigación temprana de riesgos técnicos y financieros.
Fase BDetail · IFC

Ingeniería de Detalle

Desarrollo de cálculos, modelos y planos según los requisitos del proyecto y la información disponible.

  • Planos de fabricación, ensamblaje y montaje.
  • Memorias de cálculo y especificaciones técnicas.
  • Listado de materiales (BOM) e integración de sistemas.
  • Cronograma detallado y presupuesto final.
  • Modelos 3D y simulaciones de soporte.
Análisis estructural · FEM

Análisis estructural por elementos finitos (FEM)

¿Qué es?

Método de Elementos Finitos. Divide una pieza o estructura en miles de celdas para calcular esfuerzos, deformaciones y factores de seguridad bajo carga real.

¿Cuándo usarlo?
  • Diseño de estructuras metálicas, soportes y bases.
  • Validación de componentes críticos antes de fabricar.
  • Análisis de fatiga, vibración y flexibilidad de tubería.
Resultado

Para interpretar el resultado es necesario conocer la geometría, los materiales, las cargas y las restricciones utilizadas en el modelo. Los entregables y el nivel de desarrollo se acuerdan al definir el alcance.

Aplicaciones del análisis estructural

  • Tapa de molino

    Evaluación de esfuerzos y deformaciones bajo las cargas consideradas.

  • Zaranda vibratoria

    Revisión de la estructura frente a cargas de operación y vibración.

  • Flexibilidad de tubería

    Evaluación del comportamiento de líneas, apoyos y restricciones.

  • Elevador de cangilones

    Análisis de componentes y soportes según sus condiciones de trabajo.

Dinámica de fluidos · CFD

Simulación de fluidos con CFD (dinámica de fluidos computacional)

¿Qué es?

Computational Fluid Dynamics. Simula el paso de líquidos, gases o pulpa por geometrías complejas para predecir presión, velocidad, erosión y pérdidas.

¿Cuándo usarlo?
  • Evaluación de impulsores, bombas y sistemas de bombeo.
  • Transporte de pulpa y relaves.
  • Distribución en mezcladores, cajones y tanques.
  • Ventilación de mina subterránea.
Resultado

El modelo se construye a partir de la geometría y de las propiedades y condiciones de operación consideradas. Los resultados se interpretan dentro de esas condiciones.

Aplicaciones de la simulación de fluidos

  • Transporte de pulpa

    Revisión de la distribución del flujo y de las condiciones de transporte.

  • Circuitos de fluidos

    Comparación de presión, velocidad y pérdidas en la geometría evaluada.

  • Impulsor de bomba

    Estudio del paso del fluido por el impulsor y su entorno.

  • Mezclador

    Evaluación de la distribución del flujo dentro del equipo.

Modelado y prototipado

Modelado y prototipado 3D

Modelado 3D

Preparamos modelos para desarrollar y revisar geometría, a partir de planos, mediciones o piezas físicas.

  • Digitalización de planos 2D a modelo 3D.
  • Modelado de piezas y conjuntos para fabricación.
  • Planos de ensamble, detalle e instalación.
  • Modelos base listos para simulaciones computacionales.

Prototipado e impresión 3D

Cuando el proyecto lo requiere, el prototipado puede apoyar la evaluación de forma y montaje antes de avanzar a fabricación.

  • Prototipos funcionales para validación de forma y ajuste.
  • Impresión 3D para verificación de ensamble previo a fabricación.
INFORMACIÓN DE PARTIDA

Información necesaria para iniciar el análisis

Para definir un análisis, indíquenos el componente o proceso, el problema observado y la decisión que necesita tomar.

  • Geometría disponible: planos, modelo 3D, fotografías o un levantamiento previo.
  • Materiales o propiedades del fluido que intervienen.
  • Condiciones de operación y cargas o caudales conocidos.
  • Restricciones del proyecto: espacio, plazos, normativa aplicable o criterios internos.

Si falta información, precisaremos qué datos se necesitan antes de desarrollar el modelo. Cuando no existe geometría actualizada, evaluamos si conviene un escaneo 3D de componentes previo.

Antes de consultar

Preguntas sobre los servicios de simulación

¿Qué información se necesita para un análisis FEM o CFD?

Depende del objetivo del estudio. Habitualmente se revisan geometría, materiales o propiedades del fluido, condiciones de operación y restricciones. En la primera conversación precisaremos qué datos existen y cuáles hacen falta para definir el modelo.

¿Qué entregables puede incluir una simulación?

Según el alcance, puede incluir un informe de análisis, resultados del modelo, los criterios utilizados y recomendaciones técnicas. Los archivos, planos u otros documentos necesarios se acuerdan al definir el trabajo.

¿Puedo consultar si no tengo un modelo 3D del equipo?

Sí. Describa el equipo y la información que tiene disponible. Revisaremos si se necesita desarrollar la geometría o realizar un levantamiento antes del análisis.

¿Cómo se interpretan los resultados?

Los resultados se leen dentro de las condiciones y los supuestos del modelo. El informe indica qué se representó, con qué criterios y qué limitaciones tiene la comparación.

Siguiente paso

Cuéntenos qué necesita evaluar

Indique el componente, equipo o proceso, el problema observado y la información disponible. No es necesario tener todos los datos para la primera consulta.