Ingeniería que cuantifica,
no que estima.
Simulaciones computacionales y escaneo láser 3D aplicados a procesos reales de minería. Convertimos decisiones de operación y mantenimiento en evidencia técnica — con modelos calibrados, no con supuestos.
Tres disciplinas que se hablan entre sí.
Cada servicio se entrega con criterio ingenieril, datos calibrados y entregables accionables. No describimos la incertidumbre — la reducimos.
Mine to Mill
Perforación · Voladura · ConminuciónPerforación, voladura, chancado y molienda tratados como un solo circuito. Controlamos la fragmentación en origen para reducir el consumo energético y maximizar el throughput del proceso completo.
- PRFDiseño de mallas y secuenciamiento
- VOLQA/QC de carga e iniciación
- P80Control de fragmentación post-voladura
- GRAAnálisis granulométrico
- CONDiagnóstico de circuitos de conminución
- KWHEficiencia energética: P80 vs. kWh/t
Ingeniería & Simulaciones
Ingeniería · CAD · Memorias · FEM · CFD · DEMValidamos componentes, estructuras y flujos de proceso antes de fabricar o intervenir. De la memoria de cálculo al modelo numérico calibrado — con software de clase mundial.
- INGIngeniería básica y de detalle
- CADDiseño de máquinas y estructuras
- MEMMemorias de cálculo
- FEMAnálisis de elementos finitos
- CFDDinámica computacional de fluidos
- DEMMétodo de elementos discretos
Escaneo 3D
Nube de puntos · As-Built · BIM · DesgasteLevantamiento geométrico de componentes, equipos e instalaciones. Sin contacto, sin supuestos — ±1 mm de precisión para ingeniería inversa, control de desgaste y modelos as-built.
- INVIngeniería inversa
- LEVLevantamiento de plantas e instalaciones
- A-BModelado as-built
- WRControl de desgaste sobre geometría real
- BIMScan to BIM
- TOPTopografía industrial
Aplicaciones reales en
operaciones mineras.
¿Tiene un problema técnico
que resolver?
Cuéntenos el caso. Evaluamos si una simulación, un escaneo o un análisis Mine to Mill genera valor real para su operación — y le damos respuesta con criterio ingenieril, no comercial.